4月初，铸锻研发院试制所疲劳实验室正式建成并投入使用，一汽铸锻在实现“为客户提供铸锻零部件开发、制造、服务全过程解决方案“进程中迈出了重要一步。

疲劳实验室建设面积283平方米，配备国际领先的MTS液压作动器、高精度传感器及MTS-793专业试验软件，支持25KN至100KN量程的结构件多维度测试，可同步实现X、Y、Z三轴向动态加载，完成正弦波加载疲劳试验和强度试验。首期验证能力已覆盖一体化地板、减震塔等车身结构件，通过精准采集疲劳数据，为产品寿命预测、结构优化及材料工艺改进提供科学依据。未来，实验室还将逐步增加一体化桥壳、底盘结构件的疲劳验证能力。

疲劳实验室的启用，成功填补了一汽铸锻在疲劳验证能力领域的空白，标志着一汽铸锻正式具备铸锻件全过程开发能力，可大幅缩短产品开发周期，提升产品开发质量，为一汽铸锻高质量发展注入新动力。

后续，依托新启用的疲劳实验室，一汽铸锻将加速攻关核心技术，全面提升研发创新能力，为高质量转型发展提供战略支撑。